ProvocarePerformanță critică și probleme de conformitate ale țesăturii anti-static existente a clientului:

• Efect anti-static temporar: Rezistența la suprafață a țesăturii a depășit 10¹¹ Ω după 25 de spălări (încălcând standardele ANSI/ESD S20.20 de <10⁹ Ω), ceea ce duce la riscuri de descărcare electrostatică în camere sterile.

• Scăderea slabă a rezistenței la eliberarea de particule: Țesătura a eliberat peste 800+ de particule (≥0.5μm) pe metru pătrat pe minut, eșuând să îndeplinească cerințele camerei sterile clasă 5 ISO 14644-1 și restricționând accesul pe piața fabricilor de semiconductori de înaltă gama.

• Durabilitate insuficientă: Țesătura s-a strâns ușor (rezistență la rupere: 15N) în timpul purtării zilnice, rezultând în 23% din reclamațiile clienților despre "lucru scurt" și creșterea costurilor de înlocuire cu 28%.

• Limited breathability: structura densă a fabricului a cauzat disconfort pentru lucratori, cu 27% dintre angajații din fabrica electronică raportând experiențe de îmbrăcăminte „umede și sufocante”, afectând productivitatea.

Soluție

SpecFabric a livrat un fabric anti-static industrial personalizat, amestecat cu fibre de carbon, conceput pentru camerele de curățenie ale fabricațiilor de înaltă tehnică electronică:

• Combinarea a 5% de fibre de carbon conductive cu 95% de polietilen de înaltă purețe, obținând o performanță anti-statică permanentă (rezistență la suprafață: 10⁷-10⁹ Ω) care rămâne eficientă pentru mai mult de 100 de spălări (îndeplinind standardele ANSI/ESD S20.20 și IEC 61340-5-1).

• Adoptarea unei structuri de șifonare netedă și a unui proces post-tratament anti-șuvățare, reducând eliberarea de particule la <10 particule (≥0.5μm) pe metru pătrat pe minut, în conformitate cu cerințele camerei de curățenie ISO 14644-1 Clasă 5.

• Optimizarea densității de șifonare și a puterii fibrelor, creșterea rezistenței la rupere a țesăturii la 45N (3 ori mai mare decât materialul anterior al clientului) și extinderea duratei de viață la 18 luni (vs. 6 luni anterior).

• Adăugarea unei acoperiri poroase microscopice respirabile, creșterea permeabilității la aer la 7000mm/s, menținând în același timp performanța anti-statică și anti-șuvățare, îmbunătățind confortul lucrătorilor cu 65%.

• Fournirea unui spesore personalizat al țesăturii (0.12mm) și a culorii (alb/albastru) pentru a satisface cerințele de vizibilitate și sterilitate ale camerei de curățenie.

RezultatContainer

• Suiturile de laborator ale clientului au trecut auditele stricte de ESD și conformitate cu camerele albe, obținând acces la 8 dintre cele mai importante fabricante de semiconductori (inclusiv TSMC, Samsung Electronics).

• A obținut un contract pe 4 ani în valoare de 12 milioane de dolari cu un producător global lider în semiconductori pentru aprovizionarea cu haine protejatoare ESD, generând o creștere de 38% a veniturilor anuale.

• Performanța anti-statică permanentă a eliminat defecțiunile produselor legate de descărcarea electrostatică raportate de clienți, reducând pierderea de producție cu 40%.

• Îmbunătățirea durabilității a redus costurile de înlocuire pentru clienți cu 35%, crește retentia clienților în sectorul fabricației electronice cu 24%.

• Îmbunătățirea transpirabilității a sporit productivitatea lucrătorilor (potrivit sondajelor de la fabricile clienților) și a dus la schimbarea a 5 companii majore de electronice către produsele clientului.

• Clientul a extins colaborarea pentru a include mănuși anti-static și acoperiți de picioare, cu comande anuale de 9,5 milioane de dolari pentru fabric. În 2024, brandul a fost distins cu titlul de „Cel mai bun furnizor de materiale de haine protejatoare ESD” de către Asociația de Descărcare Electrostatică (ESDA).